质量管理100问，并附答案。有些我们曾问过别人，也有些是被别人问。自测一下，这些问题你都能回答吗？看后建议收藏。
直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如：汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环，互相制约，互相依存，互相促进。(2)质量环不断循环，每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高。(1)缺乏系统的观念，责任不明，一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。(2)在生产过程中缺乏预防，一旦出现废品，就是“既成事实”，一般很难补救。(3)要求对成品进行百分之百的检验，而百分之百的检验并不等于百分之百的准确，而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的，对于某些产品来说，这种检验在技术上也是不可能的，或毫无意义的。(1)质量；(2)质量管理；(3)质量体系；(4)质量控制；(5)质量保证；(6)质量策划；(7)质量方针；(8)质量改进；(9)质量审核；(10)质量认证；(11)管理评审；(12)质量成本等。提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。企业计量工作的任务，是以统一计量单位制度，组织量值正确传递，保证量值统一为目的基础工作。计量工作有以下几个特点：①一致性；②准确性；③可溯源性；④法制性。(1)量具和化验、分析仪器必须配备齐全，完整无缺。(2)保证量具及化验、分析仪器的量值稳定，示值准确一致。(4)是改进产品质量、改善各环节工作质量的最直接的原始资料和依据；(5)是正确认识各种因素变化和产品质量波动之间的内在联系和规律性，从而进行质量控制的基本依据。(1)建立质量责任制，必须明确质量责任制的实质是责、权、利三者的统一。(2)要按照不同层次、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制。(3)质量责任制规定的任务与责任要尽可能做到具体化、数据化，以便于进行考核。(4)在制定企业质量责任制时，要由粗到细，逐步完善。(5)为了如实把质量责任制落到实处，企业必须制定相应的质量奖惩措施。质量教育的任务：不断增强企业全体职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术。质量教育的内容包括两个方面：一方面是“质量第一”的教育和质量管理基本知识的教育；另一方面是技术教育和培训。(1)内部故障成本占全部质量成本的25％-40％。(2)外部故障成本占全部质量成本的20％-40％。(7)其他分析，如销售方式、广告、包装、储运等方面的调查分析。保证职能(是最基本、最主要的职能)；预防职能；报告职能；监督职能四项。(1)同现场有关人员接触，向销售员、顾客意见调查员、技术维修人员、修理部门人员了解情况。(2)有控制地“试用”产品，生产企业可以充分地利用自己的产品，有选择地在某些顾客中试用，按规定时间提取数据，使它起到产品性能重要数据库的作用。(3)向顾客购买情报，可以签订合同，按规定执行。精益生产促进中心。(4)产品监测，它可以在产品使用过程中对产品的完好状态进行监测。(3)科学地预测和估计运输过程中可能遇到的各种环境条件，进行模拟试验，然后在产品设计、产品包装等方面采用相应的防患措施。质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向。
含义有：(2)质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的行动指南。(3)质量方针是指导企业的成员沟通意见和开展质量活动的一般规定，显然它给企业的各级管理者理供了一定自主权。(1)设计的产品质量水平跃居世界领先水平，在国际市场上具有竞争能力，产品在一段时间内可以高价出售，使企业获得超额利润。(2)产品具有较高的可靠性，在国内市场上具有竞争能力，与竞争对手的售价相同，而以提高服务使销售额超过竞争对手。(3)产品保持一定的质量水平，大幅度地降低制造成本，适当降低销售价格，以求得薄利多销。(4)产品质量水平一般，但兼有其他多种功能，能做到一机多用，满足顾客要求。(1)各个环节应贯彻以预防为主、为用户服务的观点。(2)技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键问题、改进产品质量的方案和具体措(4)各部门对其所承担的质量职能提出书面的工作程序和方法。(1)企业厂长(或经理)应当亲自领导，产品(或项目)负责入主持和组织质量计划的制定工作。(6)质量计划草案必须经过自上而下和自下而上的不断“交换、比较和反复”，才能成为保证全企业质量目标得以实现的、具有指导意义的文件。(1)组织基本功训练，落实“三按”和“三分析”活动。(3)组织开展质量管理小组活动，不断地解决问题点。28、质量管理办公室(或全面质量管理办公室)的具体工作内容有哪些?(2)制定企业开展质量管理活动的工作计划，检查并督促各部门实施。(3)组织有关部门制定产品升级创优规划，并进行协调、检查和总结。(4)组织制定和修订企业质量管理方面的管理标准和质量责任制等规章制度，做好协调、检查和考核，以及组织评选奖励质量先进集体和个人的工作。精益生产促进中心。(5)规划、建立并不断完善企业的质量体系，搞好运行中的协调工作。(6)组织产品质量审核、程序审核、过程审核和质量体系审核，协助厂长进行管理评审工作。(7)检查和督促企业的质量控制和质量保证活动的开展和实施；负责外部质量保证活动的正确实施，接待并做好顾客或第三方进行外部质量监督和质量认证中的质量保证能力审核等工作。(8)组织、协调企业的质量管理活动的开展，重点组织QC小组活动，负责QC小组的登记、注册、管理和业务指导，以及成果的审查、发表、推荐和奖励申报工作。(9)同人事、劳动、教育部门密切配合，搞好各类人员的质量教育培训和岗位专业培训工作。(10)参加新产品试制的质量管理和新产品鉴定工作。(11)组织与管理企业的质量信息系统，搞好质量信息的收集、整理、分析、传递、贮存和使用检索等工作。(1)能及时地掌握产品质量水平和质量动态，研究并预计其发展趋势。(2)对审核中暴露出来的有关设计、工艺、标准和检验等诸多方面的问题，及时反馈信息，以便采取有效措施，改进和提高产品质量。(3)通过对质量缺陷的调查研究，同国内外同类产品进行分析比较，瞄准竞争产品，进行质量改进，提高产品的国内外市场的占有率。(4)研究出厂产品质量与为用户服务之间的相互关系，通过质量改进，降低产品的外部故障损失，节约服务费用，提高企业的产品质量信誉。(5)研究产品质量水平与质量成本之间的关系，探求适宜的质量水平。(1)根据顾客反馈，质量缺陷发生的频数较多的质量特性。(2) 对每个产品审核项目可能发生的质量缺陷具体给出应判定的缺陷等级。(3)提出审核结论，包括受审核的控制体系的有效性的结论。(5)指出是否需要对设备的性能、检验效率、操作人员的技能等采取纠正措施。(1)需要审核的要素和所涉及的职能部门的质量活动范围。36、审核体系要素“质量成本”应当审核哪些质量活动?(8)开展质量成本活动对整个质量体系的意义和作用。(1)对审核组的人员的资格和能力作出规定，例如个人品德、在体系审核方面受培训和教育的历史，包括：是否知晓和理解质量体系审核要用的标准；是否掌握了检验、提问、评定和报告等评审技术；口头和书面表达能力；是否具备审核方面和其他方面的实践经验等。(2)审核人员应与被审核的项目无直接责任。精益生产促进中心。(3)审核人员通常由各部门的有关人员组成，必要时还可由厂领导参加有关审核的结果、结论和建议的报告程序。(1)体系诸要素的职能是否已经转化为质量职责并得以认真贯彻和落实。(4)要素的资源(例如人员素质、设备器材、财力状况等)是否确有保障。(7)活动有无记录，各种文件是否齐全清晰、保管得当。(3)各职能部门和工作人员的工作质量是否得到提高。(1)对每个被审核项目作出评价，明确指出体系运行中存在的缺点、问题，综合分析其产生的原因，提出应采取的措施，并提出负责采取措施的责任者。(2)指出体系本身的不足，以便对体系的设计加以改进。(3)指明不合格的或有缺陷的具体项目，写明这些缺陷产生的可能原因和证据。(4)反映上次审核后，经领导批准的纠正措施的实施情况及其效果，并对此作出评价。(6)形成文件并发给所有有关部门、主要人员以及企业领导。审核报告应连同原始记录等整理后归档。(1)调查过程质量控制计划的实施情况与效果，对其制定是否切合实际、导向作用如何进行评价，明确是否采取纠正和改正的措施。(2)了解过程因素的现状，评估其达到的控制水平，研究因素变化与过程质量波动之间的关系，明确如何对过程因素进行更为经济有效的控制。(3)对关键过程(工序)进行质量审核，研究企业质量控制活动中存在的问题，加强过程(工序)质量控制点的管理，改善过程质量控制方法，为提高质量控制活动的有效性，增加预防控制的作用和为增强质量保证能力指明方向。(5)将审核计划、审核记录、审核报告和其他有关文件资料归档。(1)根据企业的质量状况、经济效益，查明现行的质量体系要素有哪些不适应当前变化了的环境条件。(2)审核企业的组织机构、办事程序和企业面临的环境条件和适应程度。(5)必要时，评审历次质量体系审核结论是否正确，纠正措施是否如期实现并达到预期效果。(2)有关的背景和历史情况，相关的质量损失以及目前的状况，并尽可能用具体的、定量的形式来表示。每个项目都必须明确由谁负责进行指导，由谁负责“诊断”。48、在质量改进活动中，查找改进原因的过程是什么?(1)收集的数据资料应始终按照制定的计划进行，要非常客观地对可能的原因进行调查，而不能凭主观想像或假设做出判断和决策。(2)通过对数据资料的分析，可掌握有利于改进的过程的性质，从而建立可能的因果关系，但要注意必须将巧合因素与因果关系区别开来。(3)对于其中与数据资料呈现高度相关关系的，要依据收集到的数据资料进行试验和确认，去伪存真，以便对症下药。49、在质量改进程序中，采取预防和纠正措施阶段应注意哪些问题?(1)质量改进是通过在过程中采取预防和纠正措施来获得更满意的效率和效果的，而不是依赖于对过程结果的修正，如返工、修理、降级等来解决问题。(2)质量改进实质是质量变革，因此不可避免地会遇到各种阻力，所以要注意做人的工作，因势利导，循序渐进，既要考虑技术效果，又要考虑管理效果和社会效果。(1)要有以满足顾客要求和设置更强竞争目标为中心的、新颖的、共同的价值观、态度和行为。(2)应在相互信任的基础上进行公开交流、沟通和合作。(3)应对质量改进所需的价值观、态度和行为的认可。(1)对过程进行管理。如确定本部门的任务、制定战略规划、明确职责和职权、获取和配置资源、提供教育和培训等。(3)识别本部门后勤保障工作过程并对质量改进作出计划。(4)衡量并跟踪质量损失的降低情况。精益生产促进中心。(5)创造并保持一个使部门内全体人员有权力、有能力、有责任地进行质量改进的环境。(1)规定每个过程的目的以及它与本组织目标的关系，并就此达到共识。(3)识别过程内部和外部的顾客，并确定他们的需要和期望。(4)识别各过程的供方，并将顾客的需要和期望传达给他们。(5)寻求各过程的质量改进的机会，配置改进所需的资源，并监督改进的实施。(4)确保将评审结果反映到下一步的质量改进工作中去，作为下一步质量改进工作的依据之一。
(1)P阶段。是指以提高产品质量，降低消耗为目的，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。(2)D阶段。按照已经制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进分目标。(3)C阶段。是指对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验和问题。(4)A阶段。是指把成功的经验加以肯定，制定成标准、规程、巩固成绩，克服缺点。55、工人可控差错的概念是什么?工人处于自我控制状态必须具备的条件是什么?概念：工人可控差错是指工人在具备了自我控制条件下而造成的质量差错，这时发生差错的责任在工人。概念：无意差错是指工人由于心理上和生理上的原因而造成的差错。预防措施：①从行为科学的角度出发，研究人的行为，运用人机工程的成果避免差错；概念：技术差错是指由于技术水平不高，缺乏某些防止出差错的知识和技能而造成的差错。预防措施：①开展技术培训，提高工人的技术水平和操作熟练程度；②总结经验，予以推广。①加强质量意识教育，让全体职工牢固树立“质量第一”的思想，建立“上道工序为下道工序服务”的观念。④组织劳动竞赛，奖励生产出优良产品的工人，惩罚生产低劣产品的工人。⑤合理分配工作。应当把技术要求较高的工作分配给操作水平较高、加工产品质量较好的工人去完成。(2)对质量管理的成本和质量管理方法，生产部门、质量管理部门的理解不同。(3)生产部门和质量管理部门对产品的适用性理解不同。(1)上层管理者要在思想上重视产品质量，切实贯彻“质量第一”的方针，提高质量管理水平。(2)有明确的质量改进计划，摆脱“救火式”的工作方式。(3)建立质量责任制，明确职责，充分发挥各部门执行质量职能的积极性、主动性和创造性。(4)根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查时间、调查地点和方式等栏目。精益生产促进中心。(5)对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性。(6)如有必要，应评审和修改调查表格式。调查表的格式多种多样，可根据需要调查的项目灵活设计。画出产品示意图，并规定不同外观质量缺陷的表示符号。然后逐一检查样本，把发现的缺陷，按规定的符号在同一张示意图中的相应位置上标示出来。这样，这张缺陷位置调查表就记录了这一阶段样本的所有缺陷的分布位置、数量和集中部位，便于进一步发现问题，分析原因，采取改进措施。64、质量分布调查表与直方图的频数分布表有何不同?质量分布调查表的区间范围是根据以往资料，首先划分区间范围，然后制成表格，以供现场调查记录数据；而频数分布表则是首先收集数据，再适当划分区间，然后制成图表，以供分析现场质量分布状况之用。(2)机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层。(3)材料。可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层。(4)方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层。(5)测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层。(8)环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层。(9)其他。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。(2)将采集到的数据或意见根据不同目的选择分层标志。(1)画因果图时必须开“诸葛亮会”，充分发扬民主，畅所欲言，各抒已见，集思广益，把每个人的意见都一一记录在图上。(2)确定要分析的主要质量问题(特征)要具体，不在一张因果图上分析若干个主要质量问题。(3)因果关系的层次要分明。最高层次的原因应寻求至可以直接采取具体措施为止。(4)“要因”一定要确定在末端因素上，而不应确定在中间过程上。(6)论证合格的“要因”一定要在对策表上反映出来。(4)成员可以互相补充各自的观点，但不能评论，更不能批驳别人的观点。(3)规定在该过程中的步骤(输入、活动、判断、决定、输出)。(8)注明正式流程图的形成日期，以备将来使用和参考。(5)与预计该过程将要涉及到的有关人员一起评审该流程图草图。。(7)注明形成正式流程图的日期，以备将来使用和参考。(4)对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开。(2)确定该主题的主要类别，即主要层次，这时可以利用亲和图中的主卡片，亦可用头脑风暴法确定主要层次。(3)构造树图，把主题放在左框内，把主要类别放在右边矩形框内。(4)针对每个主要类别确定其组成要素和子要素。精益生产促进中心。(5)把针对每个主要类别的组成要素及其子要素放在主要类别的右边相应的矩形框内。(6)评审画出的树图，确保无论在顺序上或逻辑上均无出错或空档。(3)寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系。(7)明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系等。(1)制作图形。在图上画出纵横的栏、左下栏，每栏设定一个元素。(2)分别整理各栏元素的内容，并将其填人各栏。填写时可按重要程序或发生频率大小顺序填写。(3)研究直方图的质量波动后，可以确定在什么地方进行质量改进工作。78、常见的直方图的形态有哪些?它们的含义是什么?(2)偏向型直方图。可能是由形位公差要求或加工习惯引起的。(4)孤岛型直方图。说明过程中可能发生混杂、操作疏忽、短时间内有不熟悉工人替岗、测量工具有误差等情况。(5)平顶型直方图。说明生产过程可能有缓慢因素的影响，如刀具磨损等。(6)锯齿型直方图。可能是由于分组过多或测量数据不准等原因引起。(1)在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态。(2)在质量控制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需要使过程保持相应的稳定状态。(3)在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进。(3)确定样本组、样本大小和抽样问题。在样本组内，假定波动只由偶然原因所引起。(4)收集并记录至少20—50个样本组的数据，或使用以前所记录的数据。(5)计算各组样本的统计量，如样本平均值、样本极差和样本标准偏差等。(8)研究在控制界限以外的点子和在控制界限内排列有缺陷的点子以及标明异常(特殊)原因的状态。(1)在5M1E因素未加控制，工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工序。(2)在工序能力不足，即在<1的情况下就使用控制图。(3)用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线。(4)仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用。(8)在研究分析用控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后，未剔除异常点数据。(1)按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用。(6)在每个项目上画长方形，其高度表示该项目度量单位的量值，长方形显示出每个项目的作用大小。(7)由左到右累加每一项目的量值(以％表示)，并画出累计频数曲线，此曲线又叫帕累托曲线，用来表示各项目的累计作用。(1)应将不同性质的数据分层作图。否则将会导致不真实的判断结论。(2)散布图相关性规律的运用范围一般局限于观测值数据的范围内，不能任意扩大相关判断范围。(3)散布图中出现的个别偏离分布趋势的异常点，应在查明原因后予以剔除。有六种：强正相关、弱正相关、不相关、强负相关、弱负相关、曲线相关。宏观质量管理是指为了创造良好的外部质量环境，在企业外部所采取的各种方法和活动的总称，可以从以下几个方面加以理解：(2)宏观质量管理所采取的手段、方法是多种多样的。(3)宏观质量管理是从企业外部创造改进产品质量的压力和动力。(4)宏观质量管理有利于实现我国经济增长方式的转变。(1)质量管理体制是实现宏观质量管理目标的组织保证。这些组织包括政府、企业、消费者组织等，它们是质量管理体制的一个要素。(2)质量管理体制的要素之一就是宏观和微观的质量管理的各种方法和手段。(3)质量管理体制内的管理主体通过实施计划、组织、控制等管理职能把体制内的各要素结合成一个整体，从而高效率地实现宏观质量管理目标。(2)遵循产品质量产生、形成和实现过程的规律，自觉接受现代化管理。质量管理学是一门新兴的学科，是管理科学的重要组成部分。这门学科是随着科学技术、生产力的发展而逐步形成和发展起来的，它吸收了当代科学技术成果和先进的管理经验，并首先在一些工业发达国家中形成和发展起来。由于我国的科学技术与工业化水平与国外发达国家相比有一定的差距，质量管理成为我国企业的一项专业管理，并被人重视，时间不是很长，所以，至今还没有完全形成我们的理论和方法，离建成科学的质量管理体制还有相当大的距离。精益生产促进中心。世界上任何一门科学都是人类的共同财富，是人们经过长期的实践不断地总结形成的，将它们“拿来”为我们所用是符合科学原则的。学习与借鉴外国的先进科学技术历来是世界各国赖以发展的重要手段，因此学习借鉴国外已经成熟的质量管理学，像对待先进技术一样及时地加以引进与吸收，是实现我国经济腾飞的一项十分必要与迫切的任务。
(1)搞“一阵风，一哄而起，做表面文章”，搞形式主义。(2)忽视基础工作，不是在巩固的基础上提高，而是急于求成，追求新名堂。(3)对全面质量管理一知半解，违背了它的系统性、科学性原理，以点代面，以偏概全等。91、处理好全面质量管理与传统质量管理两者的关系有何意义?(1)有利于将全面质量管理纳入到企业的日常管理工作中去，不至于当成额外的负担。(2)有助于启发与引导职工接受质量管理的原理与方法。(2)认证机构发出“认证暂停通知”后，企业未在规定期间内采取纠正措施达到规定的条件。(3)决定检查中发现企业质量体系存在严重不符合规定要求的情况。(4)认证要求发生变更时，企业不愿或不能确保符合新的要求。根据国家的质量法规和产品技术标准，对生产、流通、运输、贮存领域的产品进行有效的监督管理和检验，实现对产品质量的宏观控制，保护消费者、生产者和国家利益不受到损害。(2)监督检查中发现企业质量体系存在不符合有关要求的情况，但不需要立即撤销认证。(3)企业不正确使用注册、证书、标志，但又未采取使认证机构满意的补救措施。(1)政府有庞大的专职管理机构，实行全国统一的垂直管理。(2)实行标准、计量和质量工作三位一体统一管理。’(3)建立国家产品质量监督检查制度，对企业生产的产品实行全面质量监督。(4)监督质量所依据的产品技术标准具有法规性质，强制贯彻执行，行政干预的力度很大。(1)一般没有全国统一的专职管理机构进行集中管理，往往是从不同角度进行局部的监督和管理。精益生产促进中心。(2)监督和管理机构是官民并举，有官方机构，也有民办机构，或民办官助的机构。(3)国家对涉及安全、卫生、环境和消费者利益的产品，根据国家的法规，实行强制性监督和质量认证；而对于一般产品则由国家授权或认可的民间机构实行自愿性监督与认证。98、国家和地方各级技术监督部门的工作内容是什么?(1)监督检查产品质量监督的方针、政策、法规和技术标准的贯彻执行。(2)负责产品质量监督检查网的规划、协调工作和检验机构的审查、认可工作。(6)协调和指导中央各部的专业监督检查机构的业务工作。(1)企业使用产品认证标志应经认证委员会批准，其认证标志应与认证证书内容一致。(2)使用产品质量认证标志时，须在图案正下方标出认证委员会代码、证书编号、认证依据的标志编号。(3)产品质量认证标志图案必须明确，严格按照公布的认证标志按比例放大或缩小。(4)对产品质量认证标志的标识形式和位置有特殊要求的产品，企业必须在首次使用认证标志之前报认证委员会审定，未经许可不得擅自转让。100、在认证证书有效期限内，出现哪些情况，应当按规定重新换证?------------THE END------------内容来源：嘉峪检测网
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